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    安全閥常溫離線(xiàn)校驗與常見(jiàn)故障維修

    安全閥常溫離線(xiàn)校驗與常見(jiàn)故障維修

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    更新時(shí)間:2024-04-08

    簡(jiǎn)要描述:安全閥常溫離線(xiàn)校驗與常見(jiàn)故障維修 用觀(guān)察壓力表或其它法定方法檢查其有無(wú)介質(zhì)泄漏,即為密封性校驗。

    詳細說(shuō)明:

    安全閥常溫離線(xiàn)校驗與常見(jiàn)故障維修

    一、安全閥常溫離線(xiàn)校驗原理 
    將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗安全閥的進(jìn)口處,待介質(zhì)壓力上升到安全閥開(kāi)啟狀態(tài),測得此時(shí)的壓力,即為整定壓力并進(jìn)行調整規定的整定值即完成整定壓力的校驗。然后在壓力下降規定值(開(kāi)啟壓力的90%),用觀(guān)察壓力表或其它法定方法檢查其有無(wú)介質(zhì)泄漏,即為密封性校驗。 

    安全閥常溫離線(xiàn)校驗與常見(jiàn)故障維修
    二、安全閥常溫離線(xiàn)校驗 
    (一)宏觀(guān)檢查與初校 
    檢查安全閥零部件是否完好,有無(wú)裂紋、嚴重銹蝕和機械擦傷等情況;檢查安全閥的規格、型號和性能是否符合設備設計時(shí)的選用條件和實(shí)際使用狀況,經(jīng)宏觀(guān)檢查合格的安全閥即可進(jìn)行初校。若經(jīng)宏觀(guān)檢查不合格或初校時(shí)開(kāi)啟壓力不穩定,有泄漏等跡象時(shí),要進(jìn)行解體、清洗、修理等工作。對于有脫脂要求的,應嚴格用三氯乙烯、四氯化碳或丙酮清洗,確保密封面無(wú)油脂。 
    (二)整定壓力校驗和調整 
    初校后,對安全閥進(jìn)行整定壓力的校驗和調整。調整時(shí),緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,當達到整定壓力的90%時(shí),減緩升壓速度,每秒鐘不超過(guò)0.01MPa ,直安全閥開(kāi)啟。整定壓力校驗和調整后及時(shí)記錄,不合格的安全閥可繼續修理直合格,無(wú)法修理的不合格安全閥按判廢處理。 
    (三)密封性能試壓 
    整定壓力校驗合格后方可進(jìn)密封性能試驗。整定壓力調整好后,降低并調整安全閥進(jìn)口壓力,使其在密封試驗壓力狀態(tài)下保持一定時(shí)間,進(jìn)行安全閥密封性能試驗,其合格標準參照 GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》或其它有關(guān)規程、標準執行。密封性能試驗方法,按照GB12242-89《安全閥性能試驗方法》的要求進(jìn)行。 試驗合格的轉下道工序,不合格的轉修理或不合格安全閥處理并及時(shí)記錄。連續反復進(jìn)行整定壓力校驗和密封性能試驗,一般不少于二次,對于充裝易燃介質(zhì)、毒性程度為*,高度,中度介質(zhì)、不允許有微量泄漏的設備,其安全閥密封性能試驗不少于三次,每次校驗符合要求,并及時(shí)記錄。 
    (四)壓力修正 
    對有背壓要求的安全閥在整定壓力和密封性能試驗時(shí),應考慮到背壓的影響和校驗時(shí)介質(zhì)、溫度與設備運行狀況的差異,給予必要的修正,并填寫(xiě)校驗記錄。對于無(wú)法修復的不合格安全閥的處理應由具有校驗員資格證的檢驗人員判廢,并出具校驗意見(jiàn)通知書(shū)。 
    (五)掛牌鉛封、出具報告 
    對已校驗合格的安全閥及時(shí)掛牌并鉛封,并按規定存放在地點(diǎn)。出具報告。 

     



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